Productoverzicht
De 70T Ladle Refining Furnace (LRF) is een secundaire raffinage-eenheid ontworpen voor middelgrote- tot- staalfabrieken, productielijnen voor elektrische boogovens (EAF) en continugietsystemen. Geplaatst na de primaire oven (EAF of BOF) wordt het voornamelijk gebruikt voor thermische compensatie (opnieuw verwarmen), nauwkeurige aanpassing van de samenstelling, deoxidatie, ontzwaveling, verwijdering van insluitingen en temperatuurhomogenisatie.
In moderne staalproductieworkflows fungeert de 70-tons LRF als een cruciale schakel tussen primair smelten en continugieten, en speelt hij een cruciale rol bij het verbeteren van de kwaliteitsstabiliteit van gesmolten staal en het garanderen van een continu productieritme.
Werkingsprincipe
De 70T LRF maakt gebruik van een drie- elektrisch boogverwarmingssysteem, waarbij elektroden een ondergedompelde boog creëren tussen het gesmolten staal en de raffinageslak om voor effectieve thermische compensatie te zorgen. Tegelijkertijd induceert een argonroersysteem op de bodem van de gietpan een stabiele circulerende stroom in de smelt. Het gehele raffinageproces wordt uitgevoerd onder een gecontroleerde atmosfeer en gespecialiseerde raffinageslakken om een consistente en betrouwbare staalkwaliteit te garanderen.
Technische kenmerken
Verbeterde thermische compensatie voor grote-tonnagesmelts
- Het boogverwarmingsvermogen is precies afgestemd op de capaciteit van 70 ton gesmolten staal.
- Compenseert effectief het warmteverlies tijdens transport en inactieve perioden.
- Voldoet aan de strenge temperatuurvenstervereisten voor continugieten.
Hoog-efficiënt argonroersysteem
- Bottom{0}}geblazen argon bevordert de mondiale circulatie van het gesmolten staal.
- Verbetert de homogenisatie van temperatuur en chemische samenstelling.
- Vergemakkelijkt de aggregatie, flotatie en verwijdering van niet-metaalachtige insluitsels.
Nauwkeurige legering en samenstellingscontrole
- Ondersteunt batchgewijze en kwantitatieve toevoeging van legeringsmaterialen.
- Vermindert de verbranding-van legeringen (oxidatie).
- Verbetert de precisie van de compositiecontrole en minimaliseert fluctuaties.
Geoptimaliseerd voor continue productieritmes
- Komt overeen met de productiecycli (takttijd) van EAF's en continuwielen.
- Biedt een productiebuffer om de algehele lijnstabiliteit te verbeteren.
- Helpt de benutting van de capaciteit te maximaliseren.
Productvoordelen
Aanzienlijke verbetering van de consistentie van de staalkwaliteit
- Door het raffineren, opnieuw verwarmen, roeren en bijsnijden van de samenstelling, minimaliseert de 70T LRF effectief temperatuurafwijkingen en inhomogeniteiten in de samenstelling, waardoor het risico op defecten bij continugieten wordt verminderd en de stabiliteit van het eindproduct wordt verbeterd.
Optimalisatie van de algehele efficiëntie van het staalproductieproces
- Door de raffinagefase te scheiden van de primaire oven, kan de EAF/BOF zich concentreren op hoog-smelten, terwijl de LRF zich richt op kwaliteitscontrole. Dit verbetert de operationele efficiëntie van de gehele productielijn.
Stabiele en regelbare energie-efficiëntie en milieuprestaties
- Gerichte thermische compensatie voorkomt over-verhitting van het staal. Argonroeren verhoogt de efficiëntie van de metallurgische reactie, waardoor onnodig energieverlies wordt verminderd. Kan worden geïntegreerd met ontstoffings- en rookbehandelingssystemen.
Toepassingsscenario's
Middelgrote-tot-grote EAF-productielijnen voor staalproductie.
Raffinageondersteuningssystemen voor de productie van convertorstaal (BOF).
Productielijnen voor continu gieten en walsen (CCR).
Productie op grote- schaal van gelegeerd staal en constructiestaal.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke apparatuur wordt doorgaans gecombineerd met een 70T LRF?
A: Het wordt meestal gecombineerd met een elektrische vlamboogoven (EAF) of een basiszuurstofoven (BOF) en dient als link naar het continugietsysteem.
Vraag 2: Hoe belangrijk is temperatuurbeheersing tijdens het raffineren?
A: Temperatuurregeling heeft een directe invloed op de stabiliteit van continugieten en de kwaliteit van het eindproduct; het is een van de kernfuncties van de LRF.
Vraag 3: Kunnen automatiseringssystemen op een hoger-niveau worden geconfigureerd?
EEN: Ja. PLC-systemen, data-acquisitie en monitoring op afstand kunnen worden geconfigureerd op basis van de eisen van de klant.
V4: Wordt niet-standaard maatwerk ondersteund?
EEN: Ja. Wij bieden op maat gemaakte ontwerpen op basis van staalsoorten, productiecapaciteit, werkplaatsindeling en procesroutes.
Populaire tags: 70t pollepel raffinageoven, China 70t pollepel raffinageoven fabrikanten, leveranciers, fabriek
